Камера сернистого газа CZ-300E

Характеристики

Объем камеры: 380 л.

Размеры камеры (ШхВхД): 750 х 800 х 500 мм (верхняя часть камеры наклонная 15° для возможного слива жидкости не на материалы)

Наружные размеры (ШхВхД): 1300 х 1200 х 700 мм

Масса: 180 кг

Уровень шума: < 70 Дб (данные получены на расстоянии 1 м от устройства, на высоте 1,2 м от уровня пола)

Объем резервуара воды: Водой заполняется 0,67 % (~ 2,7 литра) по отношению к общему объему камеры

Температурный диапазон: Комн.Темп. +5 С - 60 С

●     Отклонение температуры: ±1 °C                  

●     Равномерность температуры: ≤2 °C                   

●       Флуктуации температуры: ±0.5 °C

Влажность: нерегулируемая. Постоянные климатические условия: 100% RH (относительная влажность), переменные климатические условия предусматривающие <75%

Примечание: Испытательная камера не имеет систему охлаждения. Относительная переменная влажность может зависеть от влажности окружающей среды. Важно принимать во внимание, что на второй фазу открывается вентиляционный клапан для подачи воздуха.

Концентрация SO2: 0.05%  -  1% Регулируется объемом подачи

Электропитание: 4,6 кВт / 220 В

Контроллер: Temi880 (SAMWON, Юж. Корея)

Описание

Испытания на воздействие диоксида серы с общей конденсацией влаги Диоксид серы подается в камеру в самом начале испытательного цикла. Вступая во взаимодействие с деминерализованной водой он образует серную кислоту. В результате на образцах выступает конденсат схожий по воздействию с кислотными дождями.

Эта испытательная машина относится к видам испытании, где конденсированная вода в атмосферной среде, содержащей двуокись серы, в соответствии со стандартом DIN 50018. Двуокись серы, добавленная на первом этапе испытания, быстро растворяется в донной части испытательной камеры. Поэтому эффективная концентрация диоксида серы в газовой камере, вероятно, составляет лишь около 1/7 от теоретической концентрации в начале испытания. Причем эта начальная концентрация не остается неизменной в первой фазе испытаний, а быстро снижается, а затем медленно снижается. В начале второго этапа испытаний отключают нагрев и открывают испытательную камеру для проветривания. Примерно через 1,5 часа он повторно отрегулирует необходимые условия испытаний в соответствии с методом DIN 50018